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水旋喷漆室


水旋喷漆室的组成
  水旋喷漆室由室体、送风装置、漆雾过滤装置和抽风装置四大部分组成。
  室体为型钢框架复合彩板结构,水旋喷漆室的室体具有足够的强度和刚度,美观大方。结构件喷漆室室体上部设置静压室,静压室下部有一开口供自行葫芦吊挂工件通过,静压室上部设置自行葫芦支撑轨道,与喷漆室骨架设计成一体。而整机喷漆室则不需设有开口。静压室内布置有高效过滤无纺布,使送入室体内的洁净空气沿室体顶部按层流状态向下压送,有效控制漆雾的扩散;室体侧面设有安全小门,方便人员进出,便于更换无纺布。水旋喷漆室的室体进出口设有电动大门。 
  照明装置分组安装在室体两侧壁,各组设置后盖,方便开启,便于维修。照度可达500~700lx以上,分组控制。 室内设可燃气体浓度检测、报警装置。废气监控报警装置随时对室内可燃气体浓度进行监测,当溶剂浓度达到爆炸下限的25%时,就会报警。 
  送风系统由送风机组和通风管路等组成。送风系统设置有初效过滤段、中效过滤段、加热段(热源为蒸汽,可以在冬季室内送热风≥15℃)等。送风机组分为新风混合段、初效过滤段、中效过滤段、风机装箱段、消声段、送风段等。新风混合段进风口带有对开多叶调节阀,用于调节风量;初、中效过滤段采用袋式高效过滤器,拆卸、清理、更换方便;风机装箱段风机选用新型节能高效低噪声空调机,风机安装在带有减震器的整体支座上,运转平稳,噪声低;消声段设有复合阻抗式消埋声器,可实现在宽广的频率范围内消声,具有良好的消声效果。各截面的送风风速要均匀,避免漆雾外逸。送入静压室的空气经过滤加热后,可均匀地给喷漆室送气,喷漆室截面风速达0.35~0.4m/s。 
  漆雾过滤装置净化处理室体内部被漆雾污染的空气,安装在室体下部的地坑内,由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排风装置组成,净化效率要求达到98%以上。排风系统设有水气分离装置,空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件,室体内含漆雾气体经液力旋管筒体内部,高速流过导向叶片表面,使空气和水形成涡流,污染空气的漆膜被吸附在水池中,经过水清洗的空气再排入大气,存积在水池中的漆雾聚成渣过滤后再进行集中处理。
   抽风装置采用防爆离心风机,室体内被漆雾污染的空气在抽风装置的作用下,与循环水一起进入液力旋压器的筒体内,高速流过导向叶片的表面,使空气和水形成涡流,污染空气的漆雾就被水吸附存在水池中,经过水清洗的空气再排入大气,存积在水池中的漆雾集聚成漆渣,另经过滤后予以处理。

  水旋喷漆室是采用上送风下抽风,漆雾捕集装置在喷漆室的下方,适用于大中型工件。以水作为介质,采用上送风下抽风的方式,使漆雾与水在喷漆室下部充分混合的漆雾处理设备。
  水旋喷漆室喷漆室平面可大可小,适合于大中型工件的高级喷涂。
  水旋喷漆室应用范围:家用电器、自行车、家用及商用钢家具、汽车、摩托车零部件及表面喷涂、仪器仪表外壳,电器柜、农用机械、运动器材、其它。
  水旋喷漆室原理:新鲜空气通过空调送风装置送入水旋喷漆室室体顶部的均压室,经均流调节器和过滤层后,以0.45m/s的端面风速均匀地送入室体内,自上而下,将工件置入具有一定风速的均流层中,使飞溅的废漆雾压入水旋喷漆室水旋器,水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合,从而使漆雾被吸引到水中而带走,含水份的空气再经气水分离后,洁净的空气经排风系统送入大气中,其漆雾的净化率≥98%;而含漆雾的水流入循环水池,通过凝聚净化(水中定期添加专用凝聚剂)后由循环泵送入到喷漆室循环使用,漂浮的漆渣定期捞出后进行深埋或焚烧处理。
 

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